Тел.: 38 (044) 596-06-33
Факс: 38 (044) 596-06-33
Расходные материалы и
оборудование для
авторемонта
 
Главная Оборудование Расходные материалы Где купить
Обратный звонок Задать вопрос Новости Акции Сервис Скачать каталоги Форум
Увага! Підробки на ринку!
У зв'язку з випадками продажу фальсифікату під брендом Trommelberg, нагадуємо Вам, що придбати якісне обладнання Trommelberg Ви можете тільки у офіційних дилерів!
Список офіційних дилерів можна знайти тут.
     
 

Оборудование для нанесения и сушки материалов

     
 
Перейти к Окрасочные камеры Окрасочные камеры
Окрасочные камеры является высокотехнологичным оборудованием с максимальной автоматизацией всех режимов работы, что существенно упрощает работу оператора и текущее обслуживание. В современных условиях окрасочные камеры изготавливаются прогрессивными методами с применением современных фильтрующих материалов, что позволяет достичь высочайшей степени очистки воздуха, при этом качество ремонтного лакокрасочного покрытия сравнимо с качеством оригинального покрытия и даже превосходит его! Для поддержания необходимой температуры воздуха, используемого в камере, применяют различные виды теплообменников или прямой нагрев. В качестве энергоносителей используются природный и сжиженный газ, дизельное топливо, электричество, горячая вода, пар, антифризы. Окрасочные камеры требуют соблюдения определенных условий воздухообмена в кабине камеры, создающимся вентиляционными агрегатами, которые могут быть либо только приточными, либо приточно-вытяжными с различным числом электродвигателей. Агрегаты могут иметь как моноблочное исполнение, когда приточная и вытяжная системы объединены в едином корпусе, так и раздельное.
 
     
     
 
Перейти к Подготовительные места Подготовительные места
Подготовительное место (зона подготовки) – специальная рабочая зона, предназначенная для производства таких работ предшествующих окраске, как нанесение грунтов, наполнителей, жидкой шпатлевки, а также их последующее шлифование. ПМ оснащаются принудительной системой приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей необходимый и безопасный воздухообмен между рабочей зоной с атмосферой. Применение подготовительных мест экономически более выгодно, чем применение окрасочно-сушильных камер по следующим причинам: <b>Уменьшение затрат времени, оптимизация ремонтного цикла</b> Использование зон подготовки уменьшает общие затраты времени, так как нанесение шпатлевки, грунтование, шлифование и другие работы производятся независимо от нанесения и сушки финишного лакокрасочного покрытия. <b>Чистый цех, безопасные условия труда и экологическая безопасность</b> Благодаря циркуляции воздуха, продукты шлифования и растворители, выделяющиеся при сушке, удаляются из рабочей зоны. В процессе рециркуляции некоторое количество отработанного воздуха может заменяться чистым. <b>Экономия ресурсов, продление срока службы</b> При использовании зон подготовки снижается нагрузка на окрасочные камеры, что экономит ее ресурс и продлевает срок службы. <b>Существенное увеличение производительности</b> При использовании подготовительных мест на один или несколько постов и правильной организации работ производительность увеличиться в еще большей степени, так как два подготовительных поста смогут полностью загрузить окрасочную камеру. <b>Ускорение подготовительных работ</b> Для ускорения подготовительных работ можно использовать конвекционную или стационарную инфракрасную сушку, что позволяет производить работы вне зависимости от температуры в производственном помещении. <b>Экономическая эффективность</b> Стоимость самого подготовительного места и затраты на его установку существенно ниже аналогичных показателей для окрасочной камеры. По типу организации, зоны подготовки подразделяются: на системы с <b>вертикальным или диагональным продувом, полным или частичным воздухообменом, с одним, двумя или тремя постами, с пленумом или без пленума, с подогревом или без подогрева</b>.
 
     
     
 
Перейти к Мобильные и стационарные ИК-сушки Мобильные и стационарные ИК-сушки
Инфракрасная сушка очень часто применяется на авторемонтных предприятиях и позволяет существенно увеличить производительность при сушке таких подготовительных материалов как шпатлевки, грунты и наполнители. В некоторых случаях, например при точечном ремонте инфракрасную сушку выгодно применять для высушивания и финишного лакокрасочного покрытия, что дает существенный выигрыш во времени. Различают мобильные и стационарные ИК-сушки. Первые могут использоваться в любом месте производственного помещения, вторые, как правило, устанавливаются либо в окрасочно-сушильной камере, либо монтируются непосредственно в цехе, полностью перекрывая рабочую зону цеха. Возможно, также совмещение постов стационарной инфракрасной сушки и подготовительных мест.
 
     
     
 
Перейти к Генераторы азота для окраски Генераторы азота для окраски
Генераторы азота на основе мембранных технологий для получения подогретого азота высокой степени очистки с последующим применением его вместо сжатого воздуха для высококачественной окраски. Установки представляют собой законченную систему нанесения лакокрасочных покрытий сжатым азотом высокой степени очистки и регулируемым подогревом. Главными преимуществами азота по сравнению с воздухом являются его более низкая плотность и химическая инертность, что делает его технически оптимальным газовым носителем даже по отношению к таким инертным газам, как аргон, поскольку последний стоит гораздо дороже. При использовании азота можно избежать предварительной обработки поверхности, так как после высушивания азот не содержит влаги и способен создавать безводную газовую среду в пределах зоны распыления материала. Азот, имеющий меньшую плотность, не будет влиять на факел окрасочного пистолета. Кроме того, азот может быть нагрет до +50°C или выше, что снижает вязкость краски при использовании даже меньшего количества разбавителя, что, в свою очередь, уменьшает образование окрасочного тумана.
 
     
     
 
Перейти к Рекуперативные теплообменники Рекуперативные теплообменники
Рекуперативные воздушные теплообменники, работающие по принципу передачи тепла от выходящего горячего воздуха к поступающему холодному воздуху. Использование рекуперативных теплообменников позволяет экономить до 30% энергоресурсов или снижать температуру поступающего воздуха. Рекуперативные теплообменники с высокой эффективностью могут использоваться в окрасочно-сушильных камерах.
 
     
     
 
Перейти к Решетчатые полы Решетчатые полы
Решетки из несущих лент и поперечных элементов (сварные и прессованные) изготовлены согласно норме DIN 24537. Профилированные решетки отвечают требованиям нормы RAL-GZ Выбор сварных или прессованных решеток зависит от величины нагрузки на них. Прочность решетки зависит от размеров несущих лент (продольных), на которые воздействует нагрузка, и от расстояния между подпорами. Прутья и плоские поперечные несущие ленты соединяются между собой, чтобы иметь возможность выдержать равномерную нагрузку. Решетки, изготовленные из несущих лент, характеризуются размерами ячеек, расстоянием между несущими лентами или между прутьями. Величина ячейки (производственное измерение) может быть выражена, как расстояние между несущими лентами (от середины до середины оси).
 
     
     
 
Перейти к Подъемники для окрасочных камер Подъемники для окрасочных камер
Специализированные пневматические и электрогидравлические подъемники для эксплуатации в окрасочных камерах и зонах подготовки. Подъемники могут иметь различную конструкцию, что определяется размерами объектов окраски: ножничные подъемники малой высоты подъема для окраски легковых автомобилей или небольших грузовиков, гидравлические подъемники (платформы) с цепным приводом для окраски автобусов, вагонов и других крупногабаритных объектов.
 
     
     
 
Перейти к Пистолеты для финишной окраски Пистолеты для финишной окраски
Окрасочные пистолеты, конструкция которых оптимизирована для нанесения финишных покрытий - покровных и базовых красок и лаков. В настоящее время существуют две основных технологии нанесения материалов – <b>HVLP</b> и <b>RP</b>. В краскопультах HVLP (<b>H</b>igh <b>V</b>olume <b>L</b>ow <b>P</b>ressure - Большой Объем Низкое Давление) используется принцип резкого снижения давления в воздушной головке, что достигается подачей избытка воздуха. Это приводит к уменьшению образования окрасочного тумана, который является одной из причин потерь материала. В сравнении с окрасочными пистолетами, в которых используется технология высокого давления, потери сокращаются более чем на 30%! В краскопультах, использующих технологию RP (<b>R</b>educed <b>P</b>ressure - Уменьшенное Давление), давление в воздушной головке равно давлению воздуха на входе, но зато это давление уменьшено до 2-2.5 бар. Это является причиной повышения экономичности окрасочных пистолетов RP по сравнению с краскопультами высокого давления, так как уменьшение давления распыления снижает потери материала на образование окрасочного тумана. Вместе с тем, окрасочные пистолеты RP отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии высокого давления.
 
     
     
 
Перейти к Универсальные окрасочные пистолеты Универсальные окрасочные пистолеты
Универсальные окрасочные пистолеты для нанесения лакокрасочных и подготовительных материалов, использующие технологию HVLP и RP. Универсальные краскопульты предназначены для нанесения покровных и базовых красок, покровных лаков, а также грунтов и наполнителей. Такая «всеядность» универсальных пистолетов объясняется большим числом сменных комплектов (воздушная головка + дюза + игла), которые могут поставляться для каждой из моделей данного типа оборудования. К этой группе краскопультов следует также отнести оборудование с подачей распыляемых материалов под давлением, благодаря чему становится возможным наносить почти любые покрытия, вплоть до очень вязких. В краскопультах <b>HVLP</b> используется принцип резкого снижения давления в воздушной головке, что достигается подачей избытка воздуха. Это приводит к уменьшению образования окрасочного тумана и снижению потерь более чем на 30%! В окрасочных пистолетах, использующих технологию <b>RP</b>, давление в воздушной головке равно давлению воздуха на входе, но зато это давление уменьшено до 2-2.5 бар. Это является причиной высокой экономичности таких пистолетов. Вместе с тем, краскопульты RP отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии высокого давления.
 
     
     
 
Перейти к Пистолеты с подачей материалов под давлением Пистолеты с подачей материалов под давлением
Окрасочные пистолеты с технологией HVLP и RP, в которые материал подается под давлением. Подача материала под давлением позволяет наносить жидкие материалы практически любой вязкости с очень большой производительностью, что очень важно при нанесении больших объемов материалов и/или окраске больших поверхностей. В краскопультах <b>HVLP</b> используется принцип резкого снижения давления в воздушной головке, что достигается подачей избытка воздуха. Это приводит к уменьшению образования окрасочного тумана и снижению потерь более чем на 30%! В окрасочных пистолетах, использующих технологию <b>RP</b>, давление в воздушной головке равно давлению воздуха на входе, но зато это давление уменьшено до 2-2.5 бар. Это является причиной высокой экономичности таких пистолетов. Вместе с тем, краскопульты RP отличаются высокой производительностью, что характерно для технологии высокого давления.
 
     
     
 
Перейти к Специальные краскопульты и пистолеты Специальные краскопульты и пистолеты
Специальные окрасочные пистолеты оптимизированные для нанесения таких высоковязких материалов как жидкие шпатлевки, антигравийные покрытия, противокоррозионные составы и т.п. В комплект поставки таких краскопультов могут входить различные зонды и насадки, позволяющие наносить материал в труднодоступных местах.
 
     
     
 
Перейти к Аксессуары для окрасочных пистолетов Аксессуары для окрасочных пистолетов
Аксессуары для окрасочных пистолетов: манометры, ремонтные наборы, держатели, обдувочные пистолеты, тестовые воздушные головки, бачки, шланги, быстроразъемные соединения, ниппели, фильтры для материалов, вискозиметры, регуляторы давления и т.п.
 
     
     
 
Перейти к Запасные части для современных краскопультов Запасные части для современных краскопультов
Запасные части для окрасочных пистолетов: наборы запасных частей для различных пистолетов, верхние и нижние бачки из алюминия и пластмассы, наборы уплотнений и пр.
 
     
     
 
Перейти к Мойки для пистолетов и аксессуары Мойки для пистолетов и аксессуары
Аксессуары для окрасочных пистолетов: мойки пистолетов, установки регенерации растворителей, установки для сбора растворителей, фильтры, держатели пистолетов, коагулянты, щетки, мешки, прокладки для крышек.
 
     
Окрасочное оборудование – это группа современного технологического оборудования, широко применяемого на авторемонтных предприятиях для предварительной подготовки и финишной окраски разнообразных транспортных средств. Окрасочное оборудование представлено стационарными и мобильными подготовительными местами, окрасочными камерами, стационарным и мобильным оборудованием для инфракрасной сушки, боксами для лабораторий по цветоподбору, всевозможными фильтрами и аксессуарами для окрасочных камер и подготовительных мест. Вследствие непрерывно возрастающего количества транспортных средств и повышения требований к качеству ремонта без окрасочного оборудования невозможно быстро и качественно ремонтировать автомобили.